Aluminiumoxide Keramik (Al2O3), auch Korund genannt, ist einer der am häufigsten verwendeten keramischen Werkstoffe im Industriesektor. Bekannt für seine außergewöhnliche Härte,
Hochtemperaturbeständigkeit und elektrische Isoliereigenschaften, Aluminiumoxidkeramik verfügt auch über eine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit, chemische Beständigkeit und Verschleißfestigkeit,
gepaart mit einem extrem niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten. Diese Eigenschaften machen es ideal für den Einsatz in den Bereichen Militär, Luft- und Raumfahrt, Halbleiterherstellung, Energie,
chemische Industrie und verschiedene Gerätekomponenten, die unter rauen Bedingungen betrieben werden.
Die Reinheit von Aluminiumoxidkeramiken variiert und sollte je nach den spezifischen Anwendungsanforderungen ausgewählt werden. Die gängigsten Reinheitsgrade sind 95 %, 99 % und 99.7 %, wobei eine höhere Reinheit mit einer verbesserten Leistung korreliert.
Nachfolgend finden Sie einen Vergleich der mechanischen, thermischen und elektrischen Eigenschaften von Aluminiumoxidkeramiken bei unterschiedlichen Reinheitsgraden:
immobilien | 95% Al2O3 | 99% Al2O3 | 99.7% Al2O3 | ZTA |
Farbe | Weiß | Blasses Gelb | Hellgelb | Weiß |
Signaldichte | 3.72 g / cm³ | 3.9 g / cm³ | 3.92 g / cm³ | 4.3 g / cm³ |
Mohshärte | 9 | 9 | 9 | 14.4 |
Zugmodul | 320 gp | 360 gp | 390 gp | |
Poissons Verhältnis | 0.22 | 0.23 | 0.23 | 0.23 |
Biegefestigkeit | 300 MPa | 350 MPa | 380 MPa | 600 Mpa |
Druckfestigkeit (25℃) | 2400 MPa | 2500 MPa | 2500 MPa | 2500Mpa |
Bruchzähigkeit | 4.00 MPa·m½ | 4.00 MPa·m½ | 5.40 MPa·m½ | 4.80 MPa-m½ |
Weibull-Modul | 7-8 | 9-10 | 9-10 |
immobilien | 95% Al2O3 | 99% Al2O3 | 99.7% Al2O3 | ZTA |
Spezifische Wärmekapazität | 0.880 J/g·°C | 0.880 J/g-°C | 0.900 J/g-°C | 0.800 J/g-°C |
Wärmeleitfähigkeit | 25.0 W / m · K. | 26.5 W/mK | 30 W/mK | 28 W/m²K |
WAK, linear (20.0-400°C) | 7.50 µm/m·°C | 7.5 µm/m·°C | 7.50 μm/m·°C | 7.50 μm/m·°C |
WAK, linear (20.0-1000°C) | 8.1 µm/m·°C | 8.20 µm/m·°C | 8.50 μm/m·°C | 8.20 µm/m·°C |
Max. Betriebstemp. Luft | 1450°C | 1550 ℃ | 1600 | 1650 ° C |
immobilien | 95% Al2O3 | 99% Al2O3 | 99.7% Al2O3 | ZTA |
Volumenwiderstand (400 °C) | >= 1.00×10^12 Ohm·cm | 1.00×10¹⁴ Ohm·cm | 1.00×10¹⁴ Ohm·cm | 7.78 × 10^9 Ohm-cm |
Dielektrizitätskonstante (1e+6 Hz) | 9.5 | 9.6 | 10 | 12.2 |
Durchschlagfestigkeit | 10-20 kV/mm | 20-25 kV/mm | 30.0-43 kV/mm | 50 V/mm |
Dielektrischer Verlustindex (9.00e+9 Hz 0.0010) | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 |
Hinweis: Die dargestellten Daten basieren auf Laborbedingungen und können bei realen Anwendungen abweichen. Sie dienen nur als Referenz.
Der Herstellungsprozess von Aluminiumoxidkeramik umfasst mehrere wichtige Phasen:
1 Pulverzubereitung: Gewährleistet Material höchster Qualität für die Keramikherstellung.
2 Umformverfahren (Grünkörper): Zu den Techniken gehören Trockenpressen, Spritzguss, Foliengießen, Heißpressen und isostatisches Pressen.
3 Sintertechniken:
*Konventionelles Hochtemperaturofensintern
*Heißisostatisches Pressen (HIP)
*Mikrowellensintern
4 Bearbeitung:
*CNC-Bearbeitung
*Schleifen
*Schneiden
5 Oberflächenbehandlung: Verschiedene Veredelungsmethoden je nach Endanwendung.
6 Qualitätskontrolle: Moderne Werkzeuge wie Koordinatenmessgeräte (KMG) und Bildmessinstrumente gewährleisten hohe Standards.
Aluminiumoxid-Unternehmen
Gegründet in 2016,WEIERT Keramik ist ein führender Hersteller technischer Keramik und kein Handelsvermittler. Wir bieten sowohl Standardkeramik als auch kundenspezifische Keramik an, einschließlich Tiegeln sowie vorgefertigten Keramikrohren und -platten. Zu unseren Fähigkeiten gehört die Herstellung von Keramikplatten bis zu 1.6 x 0.53 m und Rohren mit einem Durchmesser von weniger als 80 mm, die für die Weiterverarbeitung konzipiert sind, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen. Unser Ziel ist es, durch Innovation in Technologie und Management die wettbewerbsfähigsten Preise und den wettbewerbsfähigsten Service zu bieten.