Dalam proses PVD, wadah peleburan digunakan untuk menampung logam atau senyawa padat, yang kemudian dipanaskan hingga menguap atau menyublim. Hal ini memungkinkan material yang menguap mengembun sebagai lapisan tipis pada substrat. Banyak material cair memerlukan pelapis wadah peleburan, dan kapasitas pengisian wadah peleburan yang sebenarnya bergantung pada volume pelapis.
Dalam proses CVD, wadah berfungsi untuk memanaskan dan menguapkan bahan prekursor, memfasilitasi reaksi dan pengendapannya pada substrat.
In the electroplating field, crucibles are used to melt high-temperature solvents or electroplating solutions.
Wadah dan pelapisnya harus dipilih dengan hati-hati untuk menghindari reaksi kimia yang tidak diinginkan pada suhu tinggi. Material wadah yang tidak cocok dapat menimbulkan korosi atau mencemari lelehan, yang dapat menurunkan kualitas produk.
Masalah kritis dalam proses suhu tinggi adalah ketidaksesuaian ekspansi termal antara wadah dan material cair. Selama pemanasan, material cair biasanya mengembang lebih cepat daripada wadah, memberikan tekanan pada dinding dan berpotensi menyebabkan retakan atau deformasi. Demikian pula, selama pendinginan, tekanan dapat terjadi saat material menyusut, terutama jika terdapat material sisa yang berlebihan di wadah.
Rekomendasi Pengisian Crucible
Tingkat pengisian wadah peleburan bergantung pada jenis bahan pengendapan, dan dapat bervariasi secara signifikan antara bahan sublimasi, bahan cair, dan senyawa kimia.
Bahan Sublimasi:Isi wadah peleburan hingga 90% kapasitasnya untuk kinerja optimal. Dalam penguapan dengan daya atau suhu konstan, distribusi dan laju uap berubah saat material dikonsumsi, tetapi material yang menyublim (misalnya, garam) biasanya menunjukkan masalah minimal.
Bahan Cair/Bahan Non-Sublimasi:Tingkat pengisian yang disarankan untuk bahan yang tidak mengalami sublimasi adalah 75% dari kapasitas wadah. Pengisian yang berlebihan dapat menyebabkan keretakan karena perbedaan ekspansi termal antara wadah dan bahan seperti aluminium oksida saat dipanaskan ulang.
Senyawa Kimia:Untuk senyawa kimia, hasil terbaik biasanya tercapai saat wadah terisi hingga sekitar 50%, dengan material berkurang hingga sekitar 17% selama penguapan. Jika kualitas uap (misalnya, disosiasi, suhu uap, atau laju) penting, penyesuaian lebih lanjut mungkin diperlukan untuk mengoptimalkan proses penguapan.
Untuk menghindari kontaminasi silang, sebaiknya setiap wadah peleburan didedikasikan untuk memanaskan satu jenis material. Sementara beberapa senyawa organik dapat dihilangkan secara menyeluruh dengan pembersihan yang tepat, yang lain mungkin lebih sulit dihilangkan. Keberhasilan pembersihan bergantung pada senyawa organik tertentu dan suhu pembakaran.
Alternatifnya, memanaskan wadah peleburan hingga suhu jauh di atas titik penguapan normal bahan organik dapat memungkinkan pembersihan sendiri dengan membakar residu.
Untuk bentuk wadah peleburan khusus, ukuran pori, bahan, atau persyaratan khusus lainnya, silakan hubungi kami untuk solusi khusus.