산업 내 내화 세라믹의 상위 5개 응용 분야

내화물 세라믹과 같은 위어트 도자기무거운 하중과 고온에서도 강도를 유지할 수 있는 몇 안 되는 재료 중 하나입니다. 이는 철강 생산에서 화학 제조에 이르기까지 다양한 산업 공정에서 필수적인 재료입니다. 이제 이러한 고효율 재료가 적용되는 주요 산업 사용 사례에 대해 자세히 살펴보겠습니다.  

내화 세라믹 - 유연성이 거의 없음

우리의 상상 속에서 이것은 세라믹 내화물 거의 모든 온도와 조건을 견딜 수 있는 물질 세계의 슈퍼 히어로에 이르기까지. 세라믹은 철광석을 생산 과정에서 고온에서 녹이는 등 철강 산업에서 널리 사용됩니다. 용광로와 장비에 내화 세라믹 코팅을 사용하지 않고는 철강 제조가 매우 어렵습니다. 우리 몸의 화학적 구조와 마찬가지로, 석회와 다른 재료를 고온으로 함께 가열하면 시멘트를 만드는 데에도 이러한 재료가 필수적입니다. 

현대 제조업은 이에 크게 의존하고 있습니다. 

대부분의 사람들이 세라믹 제품을 생각할 때 가장 먼저 떠오르는 것은 꽃무늬나 추상적인 디자인으로 덮인 접시와 머그입니다. 이와 같은 이미지는 내화 세라믹이 현대 제조에 제공하는 것의 작은 부분만을 실현합니다. 이는 유리 제조, 석유화학 및 발전과 같은 다양한 산업을 지원하는 필수 시장의 한쪽 끝에 서 있습니다. 결과적으로 이러한 부문에서는 생산 공정에서 직면하는 어려운 조건을 견딜 수 있도록 높은 저항력과 강한 의지를 지닌 내화 세라믹이 필요합니다. 예를 들어, 유리 산업에서는 이러한 세라믹 또는 알루미나 세라믹 제품 유리를 녹이는 용광로를 라이닝하는 데 사용됩니다. 이는 유리를 용융에 필요한 고온으로 유지하는 것이 중요합니다. 왜냐하면 그 자체의 존재로 인해 무효화 효과가 발생하고 대류로 인한 대체가 발생하기 때문입니다. 

내화 세라믹은 광범위한 응용 분야에 사용됩니다.

그러나 내화 세라믹은 널리 퍼져 있는 전통적인 산업보다 더 많은 용도로 사용됩니다. 또한 의료 분야뿐만 아니라 항공우주, 방위 산업에서도 역할을 합니다. 항공우주 산업의 경우 이러한 재료는 항공기가 지구 대기권에 재진입할 때 발생하는 극심한 가열로부터 항공기를 보호하는 열 차폐 장치를 만드는 데 사용됩니다. 또한 의료 부문에서는 치과 임플란트와 같은 건축 응용 분야에서 내화 세라믹을 활용하여 이러한 뛰어난 재료에 대한 유연성과 수용성을 강조합니다. 

지원 혁신: 제조 및 엔지니어링 분야의 판도를 바꾸는 요소

제조 및 엔지니어링 분야에서 막대한 혁신이 가능한 이유는 내화 세라믹이나 산화알루미늄 세라믹. 합성 기술에 대한 지속적인 연구를 통해 더욱 가혹한 상황에서도 사용이 가능해지고 있습니다. 그들은 심지어 로켓 엔진과 우주선에서 가열되는 내화 세라믹을 개발하려고 노력하고 있습니다. 여기서는 4000°C까지 뜨거워질 수 있습니다. 또한, 열 배터리와 같은 최첨단 에너지 저장 시스템의 생산은 기술의 궤적을 결정하는 데 있어 내화 세라믹의 중요성을 강조하는 내화 세라믹에 의해 지원되고 있습니다.