Оксид алюминия керамика (Al2O3), также известный как корунд, является одним из наиболее широко используемых керамических материалов в промышленном секторе. Известный своей исключительной твердостью,
устойчивостью к высоким температурам и электроизоляционными свойствами, глиноземная керамика также может похвастаться отличной теплопроводностью, химической стойкостью и износостойкостью,
в сочетании с чрезвычайно низким коэффициентом теплового расширения. Эти свойства делают его идеальным для использования в военной, аэрокосмической, полупроводниковой, энергетической,
химической промышленности и различных компонентов оборудования, работающего в суровых условиях.
Чистота керамики из оксида алюминия варьируется и должна выбираться в зависимости от конкретных потребностей применения. Наиболее распространенные уровни чистоты составляют 95%, 99% и 99.7%, причем более высокая чистота соответствует
повышенная производительность.
Ниже приведено сравнение механических, термических и электрических свойств глиноземной керамики разной степени чистоты:
Материалы | 95% Al2O3 | 99% Al2O3 | 99.7% Al2O3 | ZTA |
Цвет | Белый | Бледно-желтый | Светло-желтого | Белый |
Плотность | 3.72 g / cm³ | 3.9 g / cm³ | 3.92 г / см³ | 4.3 г / см³ |
Твердость по шкале Мооса | 9 | 9 | 9 | 14.4 |
Модуль упругости при растяжении | 320 ГПа | 360 ГПа | 390 ГПа | |
Коэффициент Пуассона | 0.22 | 0.23 | 0.23 | 0.23 |
Предел прочности при изгибе | 300 МПа | 350 МПа | 380 МПа | 600 Мпа |
Прочность на сжатие (25 ℃) | 2400 МПа | 2500 МПа | 2500 МПа | 2500Mpa |
Вязкость разрушения | 4.00 МПа·м½ | 4.00 МПа·м½ | 5.40 МПа·м½ | 4.80 МПа-м½ |
Модуль Вейбулла | 7-8 | 9-10 | 9-10 |
Материалы | 95% Al2O3 | 99% Al2O3 | 99.7% Al2O3 | ZTA |
Удельная теплоемкость | 0.880 Дж/г`°C | 0.880 Дж/г-°С | 0.900 Дж/г-°С | 0.800 Дж/г-°С |
Теплопроводность | 25.0 Вт/м`К | 26.5 Вт/мК | 30 Вт/мК | 28 Вт/м К |
КТР, линейный (20.0-400°С) | 7.50 мкм/м`°C | 7.5 мкм/м`°C | 7.50 мкм/м`°C | 7.50 мкм/м`°C |
КТР, линейный (20.0-1000°С) | 8.1 мкм/м`°C | 8.20 мкм/м`°C | 8.50 мкм/м`°C | 8.20 мкм/м`°C |
Макс. Температура обслуживания. Воздух | 1450 ° C | 1550 ℃ | 1600 | 1650 ° C |
Материалы | 95% Al2O3 | 99% Al2O3 | 99.7% Al2O3 | ZTA |
Объемное удельное сопротивление (400°C) | >= 1.00×10^12 Ом`см | 1.00×10¹⁴ Ом`см | 1.00×10¹⁴ Ом`см | 7.78 × 10^9 Ом-см |
Диэлектрическая проницаемость (1e+6 Гц) | 9.5 | 9.6 | 10 | 12.2 |
Диэлектрическая прочность | 10-20 кВ/мм | 20-25 кВ/мм | 30.0-43 КВ/мм | 50 В/мм |
Индекс диэлектрических потерь (9.00e+9 Гц 0.0010) | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 |
Примечание: Представленные данные основаны на лабораторных условиях и могут отличаться в реальных приложениях. Только для справки.
Применение глиноземной керамики
Керамическая трубка термопары
Керамическое классификационное колесо
Алюминиевая пластина большого размера (максимальный доступный размер: до 3 метров)Не требуется затрат на пресс-форму)
Огнеупорный кирпич ZTA
Керамический вал
Детали из алюмооксидной керамики для нефтедобывающего оборудования
Процесс производства глиноземной керамики включает в себя несколько ключевых этапов:
1 Приготовление порошка: Обеспечивает высочайшее качество материала для производства керамики.
2 Методы формирования (зеленое тело): Методы включают сухое прессование, литье под давлением, ленточное литье, горячее прессование и изостатическое прессование.
3 метода спекания:
*Обычное высокотемпературное спекание в печи.
*Горячее изостатическое прессование (ГИП)
*Микроволновое спекание
4 Обработка:
* Обработка на станке с ЧПУ
*Шлифование
*Резание
5 Обработка поверхности: Различные методы отделки в зависимости от конечного применения.
6 Проверка качества: Передовые инструменты, такие как координатно-измерительные машины (КИМ) и приборы для измерения изображений, обеспечивают высокие стандарты.
Глиноземная Компания
Основанный в 2016 году,ВЕЙЕРТ Керамика является передовым производителем технической керамики, а не торговым посредником. Мы предлагаем как стандартную, так и изготовленную по индивидуальному заказу керамику, включая тигли и готовые
керамические трубы и пластины. Наши возможности включают производство керамических пластин размером до 1.6 x 0.53 м и труб диаметром менее 80 мм, предназначенных для вторичной обработки в соответствии с конкретными потребностями клиентов.
Наша цель — обеспечить наиболее конкурентоспособные цены и обслуживание за счет инноваций в технологиях и управлении.